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　　電機作為人們出產和日子中不行缺少的重要動力提供者，在使用過程中許多電時機出現發熱很嚴峻的現象，可是許多時候不知道怎樣去處理，更加嚴峻的是不知道是什么原因導致的電機發熱，這應該是在電機的使用過程中先把握的.

　　1、電機定、轉子之間氣隙很小，簡略導致定、轉子之間相碰

　　在中、小型電機中，氣隙一般為0.2mm～1.5mm。氣隙大時，要求勵磁電流大，然后影響電機的功率因數；氣隙太小，轉子有或許發作沖突或碰撞。一般由于軸承嚴峻超差及端蓋內孔磨損變形，使機座、端蓋、轉子三者不同軸心引起掃膛，很簡略使電機發熱甚至焚毀。如發現軸承磨損應及時替換，對端蓋進行替換或刷鍍處理，比較簡略的處理辦法是給端蓋鑲套。

　　2、電機的不正常振動或噪音簡略引起電機發熱

　　這種情況歸于電機本身引起的振動，多數是由于轉子動平衡欠好，以及軸承不 良、轉軸彎曲、端蓋、機座、轉子不同軸心，緊固件松動或電機安裝地基不平或者是安裝不到位構成的，也或許是機械端傳遞過來，應針對具體情況掃除。

　　3、軸承作業不正常，必定構成電機發熱，軸承作業是否正?？蓱{聽覺及溫度經向來判斷。

　　可用手或溫度計檢測軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內；也可用聽棒(銅棒)接觸軸承盒，若聽到沖擊聲，就標明或許有一只或幾只滾珠軋碎，假如聽到有咝咝聲，標明軸承的潤滑油缺乏，電機應在工作3,000小時～5,000小時左右換一次潤滑脂。

　　4、電源電壓偏高，勵磁電流增大，電時機過度發熱

　　過高電壓會危及電機絕緣，使其有被擊穿的危險。電源電壓過低時，電磁轉矩就會下降，假如負載轉距沒有減小，轉子轉數過低，這時轉差率增大會構成電機過載而發熱，長期過載會影響電機的壽數。當三相電壓不對稱時，即一相電壓偏高或偏低時，會導致某相電流過大，電機發熱，一起轉距減小會發出“嗡嗡”聲，時間長了會損壞繞組。

　　總歸，不管電壓過高、過低或電壓不對稱都會使電流添加，電機發熱而損壞電機。因而依照國家標準，電機電源電壓的改變應不超出額定值的百分之±5，電機輸出功率可保持額定值。電機電源電壓不答應超越額定值的百分之±10，三相電源電壓之間的差值不應超出額定值的百分之±5。

　　5、繞組短路和繞組斷路

　　繞組中相鄰兩條導線之間的絕緣損壞后，使兩導體相碰，稱為繞組短路。發作在同一繞組中的繞組短路稱為匝間短路。發作在兩相繞組之間的繞組短路稱為相間短路。不論是那一種，都會使某一相或兩相電流添加，引起部分發熱，使絕緣老化損壞電機。繞組斷路是指電機的定子或轉子繞組碰斷或燒斷構成的缺點。不論是繞組短路仍是斷路都或許引起電機發熱甚至焚毀。因而，發作這種情況后一定要立即停機處理。

　　6、物料泄露進入電機內部，使電機絕緣下降，然后使電機答應溫升下降

　　固體物料或粉塵從接線盒處進入電機內部，則會抵達電機定子、轉子的氣隙之間，構成電機掃膛，直到磨壞電機繞組絕緣，使電機損壞或作廢。假如液體和氣體介質泄露進入電機內部，將會直接構成電機絕緣下降而跳閘。一般液體和氣體泄露有以下幾種表現形式：

　　(1)各種容器和運送管道泄露、泵體密封泄露、沖刷設備和地上等。

　　(2)機械油泄露后從前端軸承盒縫隙中進入電機。

　　(3)與電機相連的減速機等油封磨損，機械潤滑油順著電機軸進入，在電機內部堆集后，溶解電機絕緣漆，使電機絕緣功能逐漸下降。

　　7、幾乎有一半以上電機焚毀都是由于電機缺相工作引起的

　　缺相常常構成電機不能工作或發動后轉速緩慢，或轉動無力，電流增大，有“嗡嗡”的響聲現象。假如軸上負載沒有改動，則電機處于嚴峻過載情況，定子電流將抵達額定值的2倍甚至更高。短時間內電機就會發熱甚至焚毀。構成缺相工作的主要原因如下：

　　(1)電源線路上因其它設備缺點引起一相斷電，接在該線路上的其它三相設備就會缺相工作。

　　(2)斷路器或接觸器一相由于偏電壓焚毀或接觸不 良構成缺相。

　　(3)電機接進線由于老化、磨損等原因構成的缺相。

　　(4)電機一相繞組斷路，或接線盒內一相接頭松脫。

　　8、其它非機械電氣缺點原因

　　其它非機械電氣缺點原因構成的電機溫度升高，嚴峻時也或許導致電機缺點，如環境溫度高，電機缺少電扇、電扇不完整或缺少電扇罩。這種情況下要強制冷 卻確保通風或替換風葉等，不然無法確保電機的正常工作。

　　綜上所述，為了能采用正確的辦法進行電機缺點處理，就要了解電機常見缺點的特點及原因，抓住關鍵因素，定時查看和保護。這樣才能少走彎路，節省時間，盡快地掃除缺點，使電機處于正常的工作情況，然后確保車間正常出產。

　　文章源自：江門電機        http://www.thamesindian.com/