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    1. 電機效率低下的原因

      2020-07-03 329

        高效電機與節能減排方針直接相關,許多國家要點工程和市政項目投標電機有必要滿意IE3能效考核要求,特別是通過出口進入歐洲國家的電機,這些要求幾乎是較低門檻。

        但關于電機生產企業來說,功率提高的難度太大了,有許多瓶頸技術有待打破,如損耗的測定、影響電機功率關鍵因素的確定、損耗成因及定量分析等。下面電機從損耗加大的成因說起,逐一分解和分析。

        一、定子銅損大

        1、定子繞組電阻大:

       ?。?)導線電阻率大或線徑小、線徑不勻或并繞根數少;

       ?。?)接線錯誤或焊接不牢;

       ?。?)實踐匝數比規劃值多。

        2、定子電流大:

       ?。?)其他損耗較大;

       ?。?)因為定子繞組不對稱使三相不平衡;

       ?。?)定轉子氣隙嚴峻不均勻;

       ?。?)因匝數少于正常值,此時電阻將少于正常值;

       ?。?)繞組接線不正確。

        二、轉子銅損大

        1、轉子繞組(或導條)電阻大:

       ?。?)鋁(銅)的電阻率較大;

       ?。?)鑄鋁轉子導條或端環內有氣有氣孔或雜質,或因鑄造缺點導致局部有瘦條問題;

       ?。?)定子槽不整齊(體現為槽口鋸齒),有錯片、反片,導致轉子槽的有用面積缺少;

       ?。?)因為鑄鋁參數選擇不當導致鋁的組織疏松,直接導致電阻率增加;

       ?。?)材料不符合要求,比如一般鋁轉子運用了合金鋁;

       ?。?)用錯轉子等。

        2、轉子電流大:

       ?。?)用錯轉子;

       ?。?)鑄鋁時用錯鋁,比如合金鋁轉子運用了一般鋁;

       ?。?)轉子鐵心疊壓不實,構成大面積的片間進鋁,導致轉子橫向電流過大。

        三、雜散損耗大

        1、定子繞組型式或節距選擇不當;

        2、定、轉子槽合作選擇不當;

        3、氣隙過小或嚴峻不均勻;

        4、轉子導條與鐵心嚴峻短路;

        5、 定子繞組端部過長等。

        四、鐵損大

        1、硅鋼片質量較差或材料運用錯誤,比如600料錯用成800的這種降牌號運用;關于外購鐵芯的電機廠應特別重視該問題。

        2、定子鐵心片間絕緣欠好:

       ?。?)未進行絕緣處理或處理作用欠好;

       ?。?)鐵心疊壓時壓力過大,使片間絕緣受到破壞;

       ?。?)車定子內膛或修銼鐵芯時,導致鐵心片與片短路(該問題在大多的鐵芯制造廠存在)。

      江門電機

        3、鐵心片數缺少,鐵重不行:

       ?。?)碼片數量缺少(缺片);

       ?。?)疊壓壓力較小,未壓實,直接結果是鐵重缺少;

       ?。?)沖片毛刺較大,鐵長符合時鐵重不能保證;

       ?。?)涂漆過厚,歸于硅鋼片的直接質量問題。

        4、磁路過于飽滿,此時空載電流與電壓的關系曲線曲折得較嚴峻。

        5、空載雜散損耗較大,因試驗時它被包含在鐵損耗中,使鐵損耗顯得較大。

        6、用火燒或通電加熱等辦法拆出繞組時,構成鐵心過熱,使導磁功能下降和片間絕緣損壞。這問題首要出現在繞組毛病后通過火燒的辦法取出繞組的景象;有的電機廠家已尋求到一種通過堿液浸泡方式取出繞組的辦法。

        五、機械損耗大

        1、軸承或軸承裝置質量欠好,此時軸承將嚴峻發熱或翻滾不靈敏。

        2、外電扇用錯(如2極電機運用了4極的電扇)或扇葉視點有誤;按照慣例規劃,2P電機電扇相對較小,通過調整電扇辦法下降損耗的辦法非常有用,但條件是要保證電機的溫升功能。

        3、機座和兩頭蓋軸承室不同軸;

        4、軸承室直徑小,使軸承外圈受壓變形,構成軸承磨擦損耗加大;該狀況還一起或許導致軸承過熱失效。

        5、軸承室內加的潤滑脂過多或油脂質量欠好。該問題在高壓電機上體現明顯,Ms.參曾做過一個試驗,軸承蓋溫度的較高點比較低點高10K,打開查看,該方位的潤滑脂確實堆積較多。

        6、定轉子相擦,也便是咱們所說的掃膛,定轉子虛擦時,不至于直接導致電機不轉,但電機損耗增加明顯。

        7、轉子軸向標準不正確,構成兩頭頂死,使翻滾不靈敏。

        8、油封或甩水環等部件裝置不正或變形,產生較大的摩擦阻力。

        9、帶電扇電機,電扇與相關件相擦致翻滾不暢。

        文章源自:江門電機                                          http://www.thamesindian.com/


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