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    1. 江門電機噪音大的原因和解決方法

      2019-11-26 264

        電動機噪聲大或動靜失常缺點原因及處理方法原因1:電機內軸承空地大處理方法:替換軸承原因2:電機轉子掃堂處理方法:從頭修補定子、轉子原因3:磁鋼松動處理方法:從頭粘結磁鋼原因4:電機機體偏轉處理方法:從頭調整機體原因5:電機轉向器表層氧化、燒蝕、油污高低不平、換向片松動處理方法:清洗換向器表層或焊牢換向片原因6:碳刷松動、碳刷架不正處理方法:調整

        電動機噪聲大或動靜失常缺點原因及處理方法

        原因1:電機內軸承空地大

        處理方法:替換軸承

        原因2:電機轉子掃堂

        處理方法:從頭修補定子、轉子

        原因3:磁鋼松動

        處理方法:從頭粘結磁鋼

        原因4:電機機體偏轉

        處理方法:從頭調整機體

        原因5:電機轉向器表層氧化、燒蝕、油污高低不平、換向片松動

        處理方法:清洗換向器表層或焊牢換向片

        原因6:碳刷松動、碳刷架不正

        處理方法:調整

        首先,需要供認電機自身質量是沒有問題的。

        其次,變頻器控制電機時,電機出現嘯叫、顫動都是正常的,由于變頻器輸出的是PWM波,或許是SPWM波,不是正弦波的。

        兩種處理方法,一種是調整變頻器的載波頻率,把載頻調高;其他一種方法,就是在變頻器輸出端加裝變頻器輸出濾波器或電抗器。

        一,運用變頻器控制變頻電機,振動一般是由于電機的脈動轉矩及機械系統的共振引起的,特別是當脈動轉矩與機械共振電剛好共一起更為嚴峻。

        這種噪聲一般分為變頻設備噪聲和電動機噪聲,對于不同的設備場所應采用不同的處理方法:變頻器在調試進程中,在保證控制精度的前提下,應盡量減小脈沖轉矩成分;調試供認機械共振點,運用變頻器的頻率屏蔽功用,使這些共振點掃除在作業規劃之外;由于變頻器噪聲首要有冷卻電扇機電抗器發生,因選用低噪聲器件;在電動機與變頻器之間合理設置交流電抗器,減小因PWM調制方法構成的高次諧波。這個就是高次諧波在鐵心上發生的顫動,由于頻率在人耳朵能感受到的頻率段,所以能聽到.可以前進載波頻率,然后在變頻器輸出端接變頻器輸出濾波器,還有輸出電抗器,這樣輸出電流才靠近正弦波,高次諧波成分減小,這種噪音會很大程度上減小。這些噪音是由于變頻器輸出的電源中含有許多的高頻諧波而引起的,在這種情況下,一般建議客戶在變頻器輸出端設備變頻器輸出濾波器,變頻器輸出濾波器可以改善變頻器輸出端的波形,減小其高頻諧波成分,效果十分明顯。

        二,消除電機運用變頻器發生的噪音的方法:

        變頻器的載波頻率可以改動,但是我不引薦你隨便去改這個參數。為了減小噪聲,可以將變頻器的載波頻率恰當設置得高些,但這時又會帶來一些問題,假設載波頻率調得太高,又會對其它設備構成煩擾,尤其是當選用PLC通訊方法時。因而要根據現場的實際情況設置載波頻率。假設不是十分有閱歷的工程師,建議不要改動載波頻率這個參數。MM440變頻器的載波頻率參數是P1800。

        電機噪音大無非有兩方面的原因:機械方面和電氣方面。

        1,機械方面如電機冷卻電扇損壞或刮擦電機外殼,電機固定不穩等。這方面的情況好處理一些,只要能找到噪音源,一般好處理。

        2,電氣方面

      江門電機

        (1)變頻器載波頻率設置太低??梢郧‘敯演d波頻率設置高些,但這時又會帶來一些問題,假設載波頻率調得太高,又會對其它設備構成煩擾,尤其是當選用plc通訊方法時。因而要根據現場的實際情況設置載波頻率。

        (2)電機共振。有時,電機在作業時的某一頻段會發生機械共振。這時可以運用變頻器的跳頻設置方法。一般變頻器都有“跳頻”設置,其作用是:設置電機共振的頻率,當變頻器作業到此頻段時,越過此段頻率,防止電機發生共振。

        (3)電機帶負載才干下降。有時電機長期運用后,或電機質量欠好,帶負載才干會下降。這兒電機的噪音也會比正常時大。

        (4)變頻器高次諧波大。變頻器高次諧波成份大時,簡略構成電機顫動增大,轉速發生抖動、不安穩,而且增大電機噪音。這兒加裝輸入和輸出電抗器。

        三,輸出電纜中含有相當大的高次諧波電壓、電流,使得電機的輸入電壓畸變,定、轉子電動勢高次諧波進一步增大,成果使得相電動勢嚴峻畸變,大值升高許多,導致電機線圈發熱嚴峻,絕緣老化甚至擊穿;其他由于高次諧波發生的高次諧波磁場發生附加的轉矩,使得電機發生明顯的振動和尖利的噪音。高次諧波使得電動機的機械壽數、絕緣壽數大大縮短。

        變頻器輸出的諧波是導致電機發生高頻嘯叫的首要原因,當變頻器的功率開關的調制脈沖頻率前進時,可以輸出的電流接更近于正弦波,和使嘯叫聲的頻率前進過人耳的可聽聲波規劃,會使嘯叫聲大大下降,但是大當IGBT的開關頻率過高時,會使IGBT上的損耗增加,此時需要對變頻器降容來時運用。一般IGBT的開關頻率為4Khz時,若聽到嘯叫聲,建議恰當前進一下IGBT的開關頻率?,F在變頻電機在作業中的嘯叫聲,往往給人一種錯覺,就以為是變頻器調頻所致,其實未必。應該先供認一下嘯叫聲的來歷,然后再作處理。

        一步,變頻器選用V/F控制,將電機作業至高轉速;

        第二步,然后操作變頻器的OFF2,自有泊車;

        第三步,判別電機在自在泊車進程跟著轉速下降。假設嘯叫聲或顫動依然存在,那就沒有變頻器控制的作業了,是電機的制作問題了,機械傳動存在作業中有共振點。闡明是機械制造的問題,不是電控問題。假設在自在泊車進程,電機作業平穩,沒有嘯叫聲,那是變頻器控制問題,通過調整變頻器的控制參數,可以處理。其間很重要的就是將變頻器做電機的動態和靜態數學模型計算。假設變頻器所樹立的數學模型準確,作業質量就好??刂齐姍C,其電磁噪聲都是完全可以接受的。這一點毋庸置疑。

        四,怎么處理電動機變頻器調速后發熱、振動和噪聲問題

        我們的在日常的運用中,采用變頻器調速后,將發生噪聲和振動,這種情況是由于變頻器輸出波形中含有高次諧波分量影響的,跟著電動機作業頻率的改動,基波分量、高次諧波分量都在大規劃內改動,很可能引起與電動機的各個部分發生諧振。變頻器的諧波還有可能對其他的電子設備有影響。用變頻器驅動電動機時,由于輸出電壓、電流中含有高次諧波分量,氣隙的高次諧波磁通增加,故噪聲增大。電磁噪聲的特征是:變頻器輸出中的低次諧波分量與轉子固有機械頻率諧振,則轉子固有頻率鄰近的噪聲增大。變頻器輸出中的高次諧波分量與鐵心機殼軸承架等諧振,在這些部件的各自固有頻率鄰近處的噪聲增大。選用變頻器驅動電動機時發生的尖利噪聲與PWM控制的開關頻率有關,尤其在低頻區更為明顯。按捺方法是在變頻器輸出側設置交流電抗器。假設電磁轉矩有余量,可將U/F設定小些。選用特別電動機在較低頻段噪聲較嚴峻時,要查看與軸系統(含負載)固有頻率的諧振。變頻器作業時,輸出波形中的高次諧波引起的磁場對許多機械部件發生電磁振動力,振動力的頻率總能與這些機械部件的固有頻率相近或重合,而發生共振。對振動影響大的高次諧波首要是較低次的諧波分量,在PAM方法和方波PWM方法時有較大的影響。但選用正弦波PWM方法時,低次的諧波分量小,影響變小。削弱或消除振動的方法是在變頻器輸出側設置交流電抗器,以吸收變頻器輸出電流中的高次諧波電流成分。運用PAM方法或方波PWM方法變頻器時,可改用正弦波PWM方法變頻器,以減小脈動轉矩。電動機振動的原因可分為電磁與機械兩種。

        1)電磁原因引起的振動表現為:較低次的諧波分量與轉子的諧振,使固有頻率鄰近的振動分量增加。由于諧波發生的脈動轉矩的影響發生振動,特別是當脈動轉矩的頻率同電動機轉子與負載構成的軸系改動固有頻率共一起將發生諧振。

        2)機械原因引起的振動表現為:電動機軸上有外伸分量,軸系統的固有頻率下降時,假設電動機高速作業,全旋轉頻率與軸系統固有頻率靠近,則振動加劇。轉子剩余不平衡引

        起離心力與轉速的二次方成比例增加,所以用變頻器驅動電動機高速作業時,振動加大。變頻器是電子設備,所以溫度對其壽數影響較大。通用變頻器的環境溫度一般要求-10~50℃,假設能下降變頻器作業溫度,就延長了變頻器的運用壽數,功用也安穩。變頻器發熱是由內部損耗發生的,以主電路為主,約占總損耗的98%,控制電路占2%。為保證變頻器正??煽孔鳂I,有必要對變頻器進行散熱。首要方法有:

        1)選用電扇散熱:變頻器的內裝電扇可將變頻器柜體內部熱量帶走。

        2)選用單獨的變頻器室,內部設備空調,堅持溫度在15~20℃之間。以上所闡述的變頻器發熱是指變頻器在額外規劃內正常作業的損耗,當變頻器發生非正常作業(如過電流、過電壓、過載等)發生的損耗有必要通過正常的選型來防止此類現象的發生。

        電動機作業有失常噪音的原因及處理:

        1、當定子與轉子相擦時,會發生尖利的“嚓嚓”碰擦聲,這多是軸承有缺點引起的。應查看軸承,損壞者更新。假設軸承未壞,而發現軸承走內圈或外圈,可鑲套或替換軸承與端蓋。

        2、電動機缺相作業,吼聲特別大??蓴嚯娫俸祥l,看是否能再正常起動,假設不能起動,則可能有一相熔絲斷路。開關及接觸器觸頭一相未接通也會發生缺相作業。

        3、軸承嚴峻缺油時,從軸承室能聽到“咝咝”聲。應清洗軸承,加新油。

        4、風葉碰殼或有雜物,發出撞擊聲。應校對風葉,清除風葉周圍的雜物。

        5、籠型轉子導條開裂或繞線轉子繞組接頭斷開時,有時高時低的“嗡嗡”聲,轉速也變慢,電流增大,應查看處理。其他有些電動機轉子和定子的長度協作欠好,如定子長度比轉子長度長得太多,或端蓋軸承孔磨損過大,轉子發生軸向竄動,也會發生“嗡嗡”的動靜。

        6、定子繞組首末端接線錯誤,有低沉的吼聲,轉速也下降,應查看叫正。

        電機作業中噪音大的原因許多,歸納起來首要有以下幾種:

        1、電機地腳設備不結實,或許強度不夠導致作業中振動較大引起噪聲大;

        2、電機缺相或許小馬拉大車引起電過載引起非正常作業中發生的電磁聲較大;

        3、電機軸承損壞、跑內圈或跑外圈,電機滾動部分和停止部分發生沖突等發生噪聲;

        4、電源電壓過高、硅鋼片過少或許硅鋼片成見絕緣損壞構成磁路飽滿,發生高分貝電磁聲,并一起許多發熱;

        5、電機鼠籠斷條引起力矩輸出不平衡發生作業中的振動從而引發的非正常噪聲等等。

        電機噪聲的分類

        根據電機噪聲發生的不同方法,大致可把其噪聲分為三大類:

       ?、匐姶旁肼?;

       ?、跈C械噪聲;

       ?、劭諝鈩恿υ肼?。

        1. 電磁噪聲:

        電磁噪聲首要是由氣隙磁場作用于定子鐵芯的徑向分量所發生的。它通過磁軛向外傳達,使定子鐵芯發生振動變形。其次是氣隙磁場的切向分量,它與電磁轉矩相反,使鐵芯齒部分變形振動。當徑向電磁力波與定子的固有頻率靠近時,就會引起共振,使振動與噪聲大大增強,甚至危及電機的安全。

        2. 下降電磁噪聲的方法:

       ?、疟M量選用正弦繞組,削減諧波成份;

       ?、七x擇恰當的氣隙磁密,不該太高,但過低又會影響材料的運用率;

        文章源自:江門電機    http://www.thamesindian.com/


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